X-Rite公司推出了最新的顏色測量技術，這一舉措不僅提升了印染廠中紡織材料的顏色質量，并可幫助印染廠在生產過程中減少對環境的影響。

1. 挑戰

印染行業目前在全球范圍內有著數百萬從業者，印染產在紡織領域中發揮著舉足輕重的作用。然而，印染廠的生產過程對環境的負面影響令人擔憂。由于印染過程需要使用大量化學品，其中也必然包括許多有害物質。根據國家資源保護委員會（NRDC）的報告，印染廠是工業水污染的主要元兇。此外，染色過程中的高耗能也顯著加劇了對空氣的污染。當下，我們不僅要滿足當下全球對環保的期望，同時維持行業競爭力和盈利更為至關緊要。解決這些挑戰無疑是整個印染行的業當務之急。

2. 數字化色彩管理的優勢

顏色校正過程可能會導致大量的返工，使產品上市時間大大延長。一些品牌報告稱，僅獲得使用顏色批準就可能需要長達12周的時間。多次的實驗室染色和審核，形成了我們所謂的“色彩惡循環”，最終導致產品上市的延遲。在產品開發過程的每個階段之間，需要各個部門反復溝通、染色試驗、審核和修訂，以達成一致并獲得色彩批準。這通常需要大量的努力，包括派遣專員前往供應商現場進行顏色批準，或在品牌和供應商之間往返運送染色樣品進行審核。所有這些流程都耗費了品牌和供應商大量時間和金錢，同時對環境造成了負面影響。為了在紡織行業中提高競爭力，印染廠、紗線和紡織品生產商必須加快產品上市速度。在設計、配方和質量控制過程中應用數字化色彩管理，可以使印染廠以更高效的方法來校準顏色，并減少紡織行業的碳足跡。

3. 成果

通過在工作流程中引入光譜數據和顏色數字化，色彩專家可以更快、更高效地獲得顏色批準。將實驗室染色、運輸和審核時間從40到50天減少到6天。將配方制定、生產、質量評估和運輸的時間從30到40天減少到6天。

4. 利用數字工具優化供應鏈

通過將主觀的顏色評估轉變為客觀的分光評估，并在工作流程中引入更多的顏色數字化，品牌可以以更高效、更具經濟性價比的方式獲得顏色批準。愛色麗公司提供完整的紡織材料顏色匹配和質量控制解決方案。結合使用光譜顏色測量和標準視覺評估工具，并配合配方和質量控制軟件，可以簡化顏色開發流程、優化染色過程，在重復利用剩余材料的同時減少審批周期。

下圖展示了數字化生產可以節省的時間：

5. 如何在供應鏈中引入數字工具

通過在影響顏色的全球生產供應鏈中的各個環節引入數字工具，品牌和制造商可以將時間減少一半，并顯著降低對環境的影響。這些環節包括染色、整理和裝配合作伙伴。愛色麗彩通解決方案結合了通用顏色標準、數字工作流程工具和顏色測量儀器，幫助時尚行業的高管優化品牌和供應商的紡織價值鏈。

為了在紡織行業中保持競爭力，印染行業必須融合設計與科學，掌握數字化色彩管理，并將數字色彩管理應用于設計、色彩配方和質量控制過程，以實現準確顏色生產，同時減少紡織行業的碳足跡。

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